淺析防爆振動電機軸承生銹的原因 1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發出酸的成分，比如未發生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。 2.潤滑脂吸附了漆中蒸發出來的酸性成分，導致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導致SKF軸承銹蝕。 3.潤滑脂的作業原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機軸承能暢順的轉變。 4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發作的結果：一個就是使揮發出的酸性物質直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產生噪音。
振動電機的機械噪音是主要噪音之一，其中機械噪音中的主要噪音是軸承振動噪音，軸承異常振動噪音是相對滾動軸承基本噪音而言，軸承震動噪音的振動頻率的頻帶分布較寬，不同人的感覺不一樣。
有經驗的工作人員就會根據振動電機的軸承噪音來進行區分振動電機的軸承的問題，進而決定振動電機的維修。
振動電機的軸承異常振動產生的噪音的分辨方法
防爆電機的機械噪聲主要原因和如何有效控制噪聲，成為了眼下防爆電機行業一個比較難攻克的問題之一。防爆電機噪聲產生的主要原因是機械噪聲。機械噪聲的產生主要是由于電動機工作時發出的軸承噪聲、電機轉子的振動噪聲、電刷同換向器接觸發出的摩擦噪聲以及由軸承振動引起的端蓋振動噪聲。從目前生產制造的實際情況來講,在防爆電動機發出的噪聲中,軸承噪聲是其中為重要的來源。
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